Ydinkomponenttina liikkumisprosessissa teräsrullat luokitellaan eri tavoin, ja jokaisella tyypillä on omat ainutlaatuiset sovellusskenaariot ja edut.
Materiaalin näkökulmasta teräsrullat voidaan jakaa hiiliteräsrullaihin, kevytmetalliteräsrulloihin, nopeaan teräsrullaan jne. Hiiliteräsrullat ovat pääasiassa korkean hiilen terästä, kohtuullisella lujuudella ja kovuudella, edullisilla kustannuksilla ja soveltuvat varhaisessa valssaustekniikassa. Seosteräsrullat parantavat merkittävästi kovuutta ja kulumiskestävyyttä lisäämällä seoselementtejä, kuten kromi, nikkeli ja molybdeeni, ja niitä käytetään usein toisinaan, joilla on korkeat vaatimukset valssaustarkkuudesta ja tehokkuudesta. Nopeat terästelat sopivat nopeaan rullaustuotantolinjoihin, ja niiden korkea kovuus ja korkea kulumiskestävyys varmistavat tuotannon vakauden ja tuotteen laadun.
Materiaalin lisäksi terästelat voidaan luokitella myös muodon ja levityksen mukaan. Pyöreät telat ovat yleisimpiä tyyppejä, joita käytetään metallinkäsittelyyn, jolla on korkea tasaisuus ja paksuuden hallinta. Suorakulmaiset, elliptiset ja muut pyöreät rullat ovat sopivia tiettyjen muotojen metallilevyjen käsittelyyn. Lisäksi on värähteleviä teloja, jotka lisäävät metallilevyjen muodonmuutosta värähtelyllä tai vasaroimalla ja vähentävät tarttuvuutta ja naarmuja prosessoinnin aikana.
Nykyaikaisissa valssaustuotantolinjoissa keraamisia rullia ja piikarbidikomposiitirullia käytetään laajasti korkealaatuisten ohuiden levyjen tuottamisessa niiden korkean kulutuskestävyyden, alhaisen kitkakertoimen ja ei-tarttumattomien ominaisuuksien vuoksi. Niiden kustannukset ovat kuitenkin suhteellisen korkeat.
Teräsrullien valinnan tulisi perustua erityisiin valssausprosessivaatimuksiin, mukaan lukien rullakoko, liikkuvan nopeus, valssauslaji ja muut tekijät. Oikea valinta ei voi vain varmistaa, että rullilla on erinomainen suorituskyky, mutta sillä on myös positiivinen vaikutus valssattujen tuotteiden laatu- ja tuotantotehokkuuteen.